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喜迎二十大 奋进新征程
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做最美城市工厂
发布时间:2022-10-26     作者:    浏览量:3668   

“欲寻神木识根由,直上巉岩到此游。勋传柱国杨家将,说误槎仙博望侯。”神木市店塔镇杨家城,驰名中外的“杨家将”的老家,相传“神木”也是因此处3株神松得名。近几年,神木市全力推进神店一体化,高品质打造衡阳新区,重点保护建设杨家城旅游文化。与杨家城一河之隔的滨河新区是神木市重点发展的城市新区,区域环境优美、交通便捷、配套完善,正逐步成为宜居宜业宜游的现代城市新区。

陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司(简称“电化公司”)地处神木市店塔镇,圈入衡阳新区、杨家城旅游景区规划范围,且紧邻神木市滨河新区。对于主要从事热电、电石生产与销售的企业来说,被城市化和旅游景区建设包围,意味着什么?

2017年8月27日,国务院办公厅印发了《关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见》(〔2017〕77号),要求到2025年,城镇人口密集区现有不符合安全和卫生防护距离要求的危险化学品生产企业就地改造达标、搬迁进入规范化工园区或关闭退出。此消息一出,电化公司深陷环保迷局,是被迫搬迁还是就地改造?不知前路如何走下去。

2020年9月,“双碳”目标首次提出,相关配套政策不断出台,引发行业绿色发展大潮,无论是为了解决自身发展困境,还是顺应行业发展趋势,企业转型都迫在眉睫。2021年10月,电化公司探索性地提出立足自身存量优势,以绿色发展赋能,打造特色鲜明的一流电石企业、一流热电企业,建成绿色工厂、工业旅游工厂、固废资源综合利用等绿色节能高效协同发展产业的战略目标。至此,按下了绿色转型“快进键”,推进决心之大、力度之大、成效之大前所未有。

2022年10月,电化公司荣获“陕西省第三批绿色工厂”荣誉称号,距离战略目标提出仅仅一年,这是电化公司绿色转型进程中重要而不寻常的一年。一年间,“陕西省安全文化建设示范企业”“全国设备管理优秀单位”“陕西省2022年高新技术企业”、中国石化联合会“绿色工厂”等多项荣誉称号先后收入囊中,电化公司顺利迈上了绿色发展转型之路的“快车道”。

一、初心—领导者的责任担当

2021年7月,还是神木能源发展有限公司总经理的方新军接到组织通知,到神木电化发展有限公司担任党委书记、董事长兼总经理。多职一肩挑,旁人看似的荣耀,他却深感压力,赴命就意味着责任和担当。彼时的电化公司刚刚摆脱多年亏损的不良局面,生产规范化、精细化、专业化管理水平低,历史遗留问题繁多且件件棘手。

“答案永远在现场”,来到电化公司的第一天起,方新军便戴上安全帽开启生产现场“暴走模式”,用日行“3万步”的付出摸清公司存在问题的本质,同时默默观察团队的运行。在全面研究自身发展利与弊、深刻洞悉行业兴与废后,认为电化公司的发展必须坚持与城市和谐共生,主动融入区域绿色高质量发展大局,率先提出“创建一流电石、热电企业,打造绿色工厂、AAA工业旅游工厂发展战略。通过对政策环境的敏锐把握、作登高望远的思路调整,电化公司终于在内忧外患的困局中找到突破口。方新军毅然决然的扛起了企业高质量发展的大旗,启程新篇。

“锅炉、汽机出现非停,根本原因是我们缺一台备用锅炉,没有形成三炉两机,无法彻底地进行周期性检修。”曾在多家企业任车间主任、总工师、总经理等职务的方新军技术过硬且精通生产管理,通过反复推敲、多方协调,电化公司启动1*25MW机组超低排放和节能改造260t/h纯煤泥循环流化床锅炉项目。随即,储煤扩容筛选、空冷岛提质改造、电石装置散点灰治理、固废资源综合利用等多个大型项目先后实施,他以势如破竹的决心解决了一个又一个制约企业生存发展的历史难题。

“硬件不足管理来补”“市场下行内部挖潜”,工程实施还需进度,方新军1秒钟也不想多等,25年的生产管理实践,对企管类书籍近乎痴狂的学习,被他运用的淋漓尽致,节能降耗、清洁文明生产、厂区绿化美化等各方面改善工作同步推进。“困难越大,越会催促你、逼迫你提升自己的能力,即使暂时不能解决,盯着它看,最后一定能找到解决方式”。他对自己有多“狠”,对团队要求就有多高,问题一盯到底,有疤就揭,诚恳的分析情况,解释构架调整,统一起全员思想。

“提议每名经理层成员将‘员工人均收入年增长率’作为自己年度经营业绩考核指标的关键项。”2021年底,陕煤集团推行经理层契约制管理,方新军带头定下员工人均收入年增长率提高5%的目标,指标权重占自己绩效的10%。节日福利产品送到,总是安排先满足一线员工岗位。他深知,企业战略的实现最终还要依靠员工,也要受益于员工。他以实际行动,践行着“以人为本”的管理理念。

二、定位—明确绿色创建方向

电化公司主营业务是电石、电力、供热的生产与销售。公司现有6台33000KVA密闭电石炉,配套1台25MW及2台100MW发电机组,年生产电石40万吨,发电14亿度,供热200万吉焦。

电石生产过程的能耗主要为炭材消耗和电力消耗,目前整个电石行业都存在炭材使用量较大、电石炉电耗偏高、资源综合利用水平较低、余热利用不足等问题。电化公司提出“打造一流电石企业”以来,大力改造和提升传统电石生产工艺。原材料使用有粒度要求,之前,过筛的粉末会被作为副产品低价卖出,自提出“吃干榨净原材料”,白灰粉末压球项目建成投用,兰炭粉末成球已出样,一改过去粉末外销造成的转运浪费和污染。粉尘一直是电石生产最大的污染源,2021年8月,电石装置散点灰集中收治项目启动建设,将6台电石炉及配套装置产生的各类粉尘分管道输送至收集仓,彻底治理了电石生产过程中的无组织粉尘排放,收集到的有热值含碳粉尘全部返送热电锅炉掺烧再利用。此外,“炭材烘干原料用原煤替代兰炭”、“电石生产余热回收”、“炉渣破碎垫锅”等项目先后落地实施,通过在节能降耗、安全环保方面发力,推动电石生产绿色发展水平不断提升。

2台100MW抽凝机组、1台25MW背压机组的自备热电厂,所发电力主要用于电石生产,余热用于神木市滨河新区供暖,目前的主要燃料是低热值原煤和煤泥。尽管煤电仍是当前我国电力供应的主体,随着“双碳”政策逐步推进,传统煤电势必要向可再生能源转型。电化公司 “打造一流热电企业”就是要通过深耕细作燃料、技改提质增效赋能企业高质量发展。新建 1*25MW机组超低排放和节能改造260t/h纯煤泥循环流化床锅炉项目投运后,可就地转化使用煤泥,实现资源综合利用,与现有两台480t/h锅炉主蒸汽母管并联运行,按需切换实现锅炉计划检修,延长运行周期。2022年6月建成投用的空冷岛提效技改项目,有效协助汽轮发电机组提升真空、降气耗,年可节约标煤5000吨以上。此外,电化公司正积极探索培育“厂区分布式光伏”、“蒸汽收集利用”、“生活固废及生物质燃料掺烧等新能源项目,坚决打好绿色能源转型主动仗。

“卫生防护距离不足”曾是高悬在电化公司头顶的一把利剑,就地改造才有生的希望,国内绿色工厂创建先行者的经典案例证明了这是一条可行之路,既然被城市化和旅游景区建设包围,那就顺势而为,以“创建绿色工厂、AAA工业旅游工厂”为目标,与神木市政府规划建设的衡阳新区及杨家城文化旅游区实现历史与现实、工业与文化的完美融合。本着因地制宜、经济适用和彰显特色的原则,电化公司对厂容厂貌进行总体规划、设计与改造,完全隔离生产与生活区,对装置设备做绿色围挡改造,营造整洁文明的生产区域环境,改造生活区内荒废10年之久的旧厂房,建成智能化、高标准的技能培训中心、安全VR体验馆和交接班室,重新规划厂区道路,提质改造主干道路,对厂区裸露区域进行换土种植,完成回填土面积73227m2,合计种植少维护、耐旱性强的植物1366株,建成公园、草坪、农场景观,绿化面积约112.83亩,走出了一条与城市和谐共生的阳光之路、绿色之路。

三、响应—形成全员绿色意识

伴随着清晰的思路,通过自上而下的理念贯彻,自上而下的群策群力,在电化公司,绿色已经成为了全员心声,渗透到了点点滴滴的日常工作。

成立绿色工厂创建工作小组,主要负责统筹规划、沟通协调、监督指导各部室、分厂开展绿色工厂创建工作,分派绿色工厂的职责和权限,制定出可实现的管理目标,负责有关绿色制造的制度建设、实施、检查、考核及奖励工作,开展绿色工厂相关培训和效果评估工作,确保全员参与。

认真践行精细化管理理念,推动“无泄漏工厂”、设备点检管理自动化,细化设备管理台帐,以现场6S管理、CTPM设备精益管理、网格化管理等为切入点,常态化、制度化促进生产规范化、科学化、系统化管理提升。

通过搭建技术技能提升平台,开展各类培训学习,让每一名员工从企业主人的角度,去思考和理解先进的绿色发展理念和企业战略目标,设身处地去实践绿色创造的点点滴滴。

实行环保项目责任制、绿化区域责任制、一个党员一棵树……,责任落实到人,项目领办攻坚,加大宣传引导,营造全公司绿色创建意识氛围,引导员工注重节能增效、生态环保。

为提高全员参与改善的积极性,制定了一系列的激励措施,开展各类岗位竞赛活动,掀起了以部门、分厂、工段、班组不同层级为单位的改善热潮,来自基层员工的各类“金点子”“不合理点建议”为生产线改善、管理工作流程、成本节约、环境改善提供了有价值的参考。

一年来,涌现出的外委项目内干、员工自己动手种绿植绿、废旧利用、岗位技改等各类事迹,无处不体现了电化公司员工的积极参与和集体智慧。从一个个节能降耗项目的落实,到一处处现场设置设施的改善,绿色创建已经成了根植在每一位员工心头的共同价值取向和绿色意识。

四、成绩—绿色创建成果显著

1、绿色创建关键指标值

公司使用的主要原材料兰炭、白灰、电极糊均未在原料无害化替代名录里,绿色物料使用率为100%。通过加强生产、设备管理,实施技术改造和电石炉余热再利用,降低了电石生产综合能耗,达到先进值≤0.823吨标准煤/吨,单位产品原材料兰炭、白灰、电极糊消耗量分别为0.528t/t、0.951t/t、0.02 t/t,均优于行业领先值,满足行业前5%水平。

公司大气污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,排放符合DB61/1226-2018标准要求,单位产品主要污染物产生量分别为:3.435kg/t、4.737kg/t、0.442kg/t,优于行业前20%水平。主要废气为锅炉烟气,2021年排放量为837206.79万m3,单位产品废气产生量为2.11万m3/t,优于行业前20%水平。所产生固体废物主要是热电装置和电石装置产生的除尘灰渣,均被回收利用或外销,工业固体废物综合利用率为 100%。工业废水主要来源于冷却循环水排水,经污水处理站处理后排至热电分厂化水车间循环利用,生活废水中水回用实现绿化灌溉和工业用水,废水处理回用率达100%。工厂单位产品碳排放量为0.26tCO2e/t,指标达到行业领先水平。

公司总用地面积471089.02㎡,其中总建构筑物占地面积318490.51㎡,工厂容积率为0.67,满足《工业项目建设用地控制指标》中化工行业≥0.6的要求;总建筑占地面积180546.76㎡,工厂建筑密度38.3%,满足建筑密度30%的要求。2021年,公司单位用地面积产值249.94万元/亩,该指标远远优于榆林市2021年度单位用地面积产值0.83万元/亩的水平。

公司通过采取寻缝插绿、见空补绿、拆障种绿等措施,既美化了厂区环境,愉悦身心,土地透水率达到36%,远大于30%标准值,彻底解决了厂区内裸露土地的扬尘污染现象,降低了厂界的噪音值。

2、绿色绩效的社会认可

一年来,电化公司用每日可见的变化书写“奇迹”,变无数不可能为可能,终于在2022年9月成功入选陕西省第三批绿色工厂名单,并先后荣获第十二届“全国设备管理优秀单位”、“陕西省2022年高新技术企业”、“陕西省安全文化建设示范企业”、“安全生产标准化二级企业”、陕煤集团“文明单位”等荣誉称号,被认定为2021年度中国石油和化工行业“绿色工厂”。

曾经的电石生产粉尘排放不易控制,周边村民误解深, 2021年12月24日、2022年6月28日举办的两次安全环保公众开放日,邀请周边村民、市应急管理局、环保局、店塔镇政府等社会公众参加,展示公司安全环保新面貌,获得了极高的赞誉,构建起企地良好沟通的桥梁。

五、展望—坚定走绿色发展道路

方新军直言自己和团队在“摸着石头过河”,经验从来源自探索,从形势上要顺势而为、拥抱变化、适应新常态;从行动上要无惧无畏,“用心”行动,不去做就永远做不到。

计划2022年完成省级技能人才培训中心、省级电石技术研究院的申报;2023年起,申报省级高新技术企业、省级工业研学,申报国家级“绿色工厂、AAA旅游工厂”;到2024年,通过热量回收、固废利用,以及机械化、自动化、智能化建设,使绿电使用比例达到30%以上,吨电石标煤耗降至800公斤,成为国内30%的标杆电石企业。通过对热电锅炉的改造、机组供热能力的提升,以及实施空冷岛乏汽热能回收、生活固废及生物质燃料掺烧、厂区分布式光伏等项目,将度供电煤耗降低到300克/千瓦时,努力成为行业里的优等生。

贯穿全员的绿色发展信念是源源不断的动力,显著的绿色创建成果是这一年来真诚努力、坚持不懈付出的丰厚回报,也给了电化公司充分的信心和持续深入实践绿色创建的决心。

蓝图已绘,未来可期。电化公司将始终坚定走绿色发展的道路,脚踏实地,专心专注,砥砺前行,以必胜的信念努力建成环境优美、氛围和谐、同行尊重、员工幸福的现代化企业,成为与城市和谐共生的最美工厂。

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